產(chǎn)品分類
聯(lián)系我們
安平縣振超金屬絲網(wǎng)制品廠
電 話：0318-8098104
傳 真：0318-7716645
手 機(jī)：13021477773
| 不銹鋼擴(kuò)張開裂原因及如何對策 | |
| 點擊次數(shù)： | |
|
開裂發(fā)生材料 SUS304 開裂發(fā)生原因： 鉆孔部位切斷面狀態(tài)比較良好，可以判斷擴(kuò)張比超過通常304鋼種擴(kuò)張比0.4~0.5范圍界限，發(fā)生開裂的。 預(yù)防措施： －Blanking后熱處理：加工硬化部位退火； －選用成型性優(yōu)秀的材料，轉(zhuǎn)換鋼種：SUS304J1、SUS305； －改善潤滑條件及Die表面狀態(tài)雖然和開裂的發(fā)生沒有直接原因，但通過改善潤滑條件和Die表面狀態(tài)，能減少開裂的發(fā)生比例。 擴(kuò)孔開裂 例如：太陽能熱水器、換熱器 擴(kuò)張開裂 材料開裂原因和對策 序號 發(fā)生原因 防止對策 1 超過了材料的成形極限的加工 保持在成形極限內(nèi)加工 2 材料清潔度不夠 提高材料的清潔度 3 材料延伸率不夠 退火處理正常 焊接部位開裂原因和對策： 1 焊接不良，導(dǎo)致未焊接上 設(shè)定合適的焊接條件； 2 焊接部位切邊不良，導(dǎo)致焊接部位不良 切斷時注意； 3 焊接部位污染(油分，水分，灰塵 去除焊接污染后設(shè)定適當(dāng)?shù)暮附铀俣龋?nbsp; 4 快速焊接導(dǎo)致； 5 沒有注意保護(hù)及助燃?xì)怏w的使用，使焊接部位氧化導(dǎo)致 保護(hù)及認(rèn)真管理好氣體； 6 超過焊接部位加工限度的不正常加工 加工限度內(nèi)擴(kuò)管作業(yè)； 7 擴(kuò)管速度快 調(diào)整擴(kuò)管速度； 8 材料清潔度不良 提高材料的清潔度； 9 材料延伸率不夠 退火處理正常。 不銹鋼網(wǎng)http://www.ddwxmy.com |
|
| 下一篇：不銹鋼焊條牌號表示方式介紹 | |
| 上一篇：不銹鋼表面鈍化膜的影響因素 | |